Prezentare generală a produsului

Linia de tăiere la lungime 3×1650MM este un echipament de tăiere transversal precis, complet automat, personalizat pentru procesarea bobinelor de metal. Această linie de producție integrată realizează operații pe toată durata procesului, inclusiv dezbobinarea, nivelarea, tăierea la lungime fixă, tăierea marginilor și pilația automată. Folosind un sistem de control CNC servo, aceasta susține producția în masă a mai multor tipuri de bobine de metal, cu precizie ridicată de procesare și calitate stabilă a produselor finale. Cu o concepție integrată mecanică, electronică și hidraulică, această linie de procesare a metalelor este folosită extins în industria vehiculelor cu energie nouă, fabricarea echipamentelor de înaltă gamă, producția electrocasnicelor și procesarea structurilor din oțel, ajutând întreprinderile de procesare a metalelor să reducă costurile de producție și să îmbunătățească eficient randamentul produselor.

Grupuri de clienți obiectiv

1. Întreprinderi din lanțul de aprovizionare al vehiculelor cu energie nouă (NEV): producători de pachete de baterii și boxe de stocare a energiei, fabrici de componente structurale pentru caroserie și chassis.

2. Întreprinderi de fabricare a echipamentelor de înaltă gamă: producători de electronice auto, producători de cabinetele electrice, fabrici de echipamente pentru stații de încărcare.

3. Fabricanți de electrocasnice și structuri din oțel: uzine de producție a electrocasnicelor, procesatori de bobine de metal care necesită prelucrare precisă a plăcilor de metal.

Functii cheie de procesare

1. Dezbobinare și tăiere transversală precisă

Realizează dezbobinarea automată, nivelarea și tăierea la lungime fixă a bobinelor de metal brute. Tăie bobinele în foi plate standard cu dimensiuni personalizate, dotată cu funcție de pilație automată, satisfacând cerințele de dezbobinare precisă a componentelor.

2. Procesare integrală de tăiere a marginilor

Finalizează tăierea marginilor simultan cu procedurile de nivelare și tăiere. Asigură foi de metal cu dimensiuni exacte, margini netede și suprafețe fără smocuri, îmbunătățind calitatea globală a pieselor lucrate.

3. Producm în masă compatibilă cu mai multe materiale

Se adaptează flexibil la procesarea în serie a diverselor materiale metalice, inclusiv oțel de baterii rezistent la coroziune și de înaltă rezistență, oțel decorativ pentru caroseria auto și alte plăci industriale personalizate.

Dureri ale industriei și soluții specifice

Dure 1: Erori dimensionale și pierderi mari de material

Procesarea tradițională manuală sau semi-automată duce ușor la abateri de măsură și erori diagonale. Controlată de un sistem CNC servo profesional, această linie de tăiere la lungime 3×1650MM menține toleranța de tăiere în limita de ±0,5 mm, iar precizia diagonală ajunge până la ±1 mm. Acest lucru crește semnificativ rata de calitate a produselor și reduce pierderea de materii prime.

Dure 2: Scrupuri pe suprafața foilor și planitate slabă

Tehnologia convențională de nivelare nu poate elibera tensiunile interne ale bobinei, ceea ce duce la adâncituri, deformări și deteriorarea suprafeței foilor. Această linie avansată de tăiere la lungime elimină complet tensiunile interne ale metalului, oferind foi perfect plane, fără deformări și cu suprafețe fără scrupuri, asigurând performanțe exterioare de înaltă calitate pentru piesele finale.

Dure 3: Productivitate scăzută și costuri mari de muncă

Procedurile tradiționale de procesare sunt complicate, depinzând în mare măsură de manipularea manuală și de ajustarea parametrilor. Această linie de producție integrată mecatronică-hidraulică realizează operare complet automată. Pentru funcționarea întregii linii sunt necesari doar 2–3 operatori, cu o viteză de tăiere de 15–20 foi pe minut. Astfel se minimizează consumul de muncă și se asigură livrarea punctuală a comenzilor.

Dure 4: Schimbare complicată a specificațiilor și costuri ridicate de întreținere

Linii de procesare de vechi tip necesită timp lung de reglare pentru comenzi cu dimensiuni diferite. Această linie actualizată de tăiere la lungime este echipată cu o interfață de operare prietenoasă, care permite schimbarea rapidă a parametrilor. Toate componentele cheie sunt realizate din aliaje de înaltă rezistență, cu proprietăți superioare de rezistență la uzură, reducând frecvența înlocuirii pieselor uzate și oprireile neplanificate, ceea ce duce la reducerea costurilor generale și la îmbunătățirea eficienței.

1. Operație complet automată integrată mecanică, electronică și hidraulică; pentru producția zilnică sunt necesari doar 2–3 operatori la locul de muncă.

2. Precizie extrem de ridicată de procesare: precizia tăierii la lungime este în limita de ±0,5 mm, precizia diagonală aproximativ ±1 mm, îmbunătățind eficient randamentul produselor și reducând pierderile de material metalic.

3. Componente centrale din aliaje de înaltă durabilitate, cu rezistență puternică la uzură, cu mai puține înlocuiri de piese consumabile și cu downtime de producție neplanificat redus.

Procesare profesională a bobinelor de metal pentru componente structurale ale vehiculelor cu energie nouă, carcasa cabinetelor de stocare a energiei, piese electronice auto, cabinetele de distribuție a energiei, carcasa stațiilor de încărcare, panourile electrocasnicelor, componente structurale din oțel pentru arhitectură. Ideal pentru uzine care necesită producție în masă de foi de metal precise, plane și fără scrupuri.

Q1: Pentru ce industrii este potrivită linia de tăiere la lungime 3×1650MM?

R: Servește lanțul de aprovizionare al vehiculelor cu energie nouă, fabricarea echipamentelor de înaltă gamă, producția electrocasnicelor și procesarea structurilor industriale din oțel, pentru prelucrarea precisă a foilor de metal.

Q2: Care este precizia de tăiere a acestei linii automate?

R: Precizia tăierii la lungime fixă: ±0,5 mm; precizia diagonală: ±1 mm, cu precizie stabilă pentru producția în masă pe termen lung.

Q3: Câți muncitori sunt necesari pentru operarea acestei linii de producție?

R: Operație inteligentă complet automată; pentru funcționarea și monitorizarea întregii linii sunt necesari doar 2–3 operatori.

Q4: Poate această linie procesa diferite tipuri de oțel metalic?

R: Da. Susține producția mixtă de oțel de înaltă rezistență la coroziune, oțel decorativ pentru caroseria auto și alte materiale personalizate pentru bobine de metal.