Prezentare generală a produsului

Linia de tăiere la lungime 1×1250MM este un echipament profesional de procesare a bobinelor metalice cu nivelare pe şase roţi, conceput pentru plăci metalice ultrafine cu aspect estetic ridicat. Folosind o structură optimizată de şase roţi, această linie automată efectuează operaţii integrate de dezbobinare, nivelare prin eliminarea streselor interne, tăiere la lungime fixă şi pachetare automată. Oferește o planitate extrem de ridicată, procesare non‑destructivă a suprafeței și toleranțe dimensionale strict controlate. Ideal pentru fabricații metalice de precizie la standarde ridicate, servește sectoarele electronicii 3C, bateriilor NEV, pieselor auto de precizie, electrocasnicelor și panourilor decorative, ajutând producătorii să reducă pierderea de material, să scadă necesarul de muncă și să îmbunătățească randamentul produselor finite.

Sectoarele de clientelă obiectiv

1. Producători de electronice 3C și baterii NEV: producători de etuiuri pentru telefoane mobile, piese stampate pentru laptopuri, carcase din aluminiu pentru baterii litium și plăci de acoperire pentru baterii.

2. Fabrici de hardware de precizie și piese auto: ateliere de prelucrare precisă a componentelor auto, producători de chasisuri pentru servere și cabinetele electrice.

3. Procesatori de electrocasnice și panouri decorative: producători de aparate de bucătărie din oțel inoxidabil, întreprinderi care procesează folii decorative din oțel pentru lifturi.

Functii cheie de procesare

1. Nivelare de înaltă precizie pentru plăci ultrafine

Personalizată special pentru bobine metalice ultrafine de 0,2 mm–2,0 mm. Folosind tehnologia avansată de micro‑îndoire, se elimină complet stresul intern rămas în plăcile metalice brute, obținând o planitate de calitate miraj.

2. Procesare non‑destructivă pentru materiale cu aspect estetic ridicat

Permite procesarea sigură a materialelor metalice delicate de înaltă calitate, inclusiv oțel inoxidabil cu finisare miraj, foi de aluminiu și plăci galvanizate. Fără adâncituri sau zgârieturi în timpul procesului complet de dezbobinare, nivelare și tăiere.

3. Dezvelire continuă a componentelor de precizie

Furnizează blănuri metalice personalizate perfect plate și cu dimensiuni conforme, compatibile cu procedurile următoare de prelucrare prin matritse progressive, tăiere cu laser și formare de precizie.

Puncte slabe ale procesării industriale și soluții specifice

Punct slab 1: Deformare a plăcii și defecte de tip „undă”

Mașinile tradiționale de nivelare aplică o forță de rulare neuniformă asupra plăcilor subțiri, provocând umflări centrale, margini ondulate și defecte de suprafață ca „undă”. Soluție: Structura standard cu șase roți realizează o micro‑îndoire ciclică uniformă, eliminând complet problemele de undă la margine și deformare a plăcii pentru plăci metalice ultrafine.

Punct slab 2: Zgârieturi la suprafață și semne permanente de roată

Materialele metalice subțiri sunt ușor susceptibile de a fi afectate de roțile de lucru mari. Soluție: Utilizarea roților de sprijin cu diametru mic și a lagărilor de mare precizie, care asigură o presiune de contact distribuită uniform. Așa se evită adânciturile la suprafață și semnele de roată pe materialele metalice estetice brute.

Punct slab 3: Deformare la prelucrarea secundară

Dacă stresul intern nu este suficient eliminat, placa se poate răsuci și deforma în timpul sudării, îndoitului și asamblării ulterioare. Soluție: Eliminarea profundă a stresului intern al bobinei prin nivelare multi‑punct cu șase roți, garantând stabilitatea dimensiunilor după prelucrarea secundară și reducând eficient rata de refuz la producție.

1. Reducerea pierderii de material: Planitatea sigură a plăcii și precizia de ±0,5 mm la lungimea tăierii reduc pierderea de material metalic cu 3%–5%.

2. Economisirea costurilor de muncă: Operația complet mecatronică și automată reduce cererea de muncă directă pe loc cu 50%–70%, diminuând costurile de producție manuale pe termen lung.

3. Îmbunătățirea randamentului estetic: Suprafața fără defecte și toleranțele dimensionale stabilite ridica rata de calitate a produselor estetice la peste 99%.

4. Creșterea spectaculoasă a eficienței de producție: Fluxul continuu de dezvelire automată a bobinelor crește productivitatea zilnică cu peste 40% față de echipamentele tradiționale de tăiere semi‑automate.

Oțel inoxidabil miraj de 0,2 mm–2,0 mm, foi de aluminiu, foi de oțel galvanizat prin imersie, bobine de oțel carbon laminat rece pentru piese de prelucrare precisă.

Q1: Ce grosime de placă poate procesa linia de tăiere la lungime 1×1250MM?

R: Este concepută pentru plăci metalice ultrafine cuprinsă între 0,2 mm și 2,0 mm.

Q2: Ce structură de nivelare adoptă această linie de tăiere?

R: Adoptă o structură profesională de nivelare pe șase roți, pentru eliminarea uniformă a streselor și obținerea unei planităti ridicate.

Q3: Care este precizia lungimii tăierii la această linie automată?

R: Precizia fixă la tăiere atinge ±0,5 mm, asigurând o consistență dimensională ridicată a blănurilor finite.

Q4: Poate această linie procesa oțel inoxidabil miraj fără zgârieturi?

R: Da. Structura optimizată a roților evită adânciturile la suprafață, fiind potrivită pentru procesarea non‑destructivă a materialelor metalice estetice.

Q5: Pentru ce sectoare este indicată această linie de tăiere la lungime de precizie?

R: Potrivită pentru electronica 3C, producția de baterii NEV, piesele auto de precizie, electrocasnicele și procesarea panourilor decorative pentru lifturi.