Produse
0,14-1×1250 mm linie de tăiere cu dublu bobinaj
0,14-1×1250 mm linie de tăiere cu dublu bobinaj

0,14-1×1250 mm linie de tăiere cu dublu bobinaj

    0,14-1×1250 mm Linia de tăiere cu dublu bobinaj permite tăierea de înaltă viteză și cu precizie a bobinelor ultrafine până la mijloc, fiind ideală pentru prelucrarea prin presare, profilarea în roată și ambalarea în volume mari, cu un OEE mai mare cu 30%.
Detalii produs

Linie de tăiere cu dublu bobinaj 0,14-1×1250MM

Prezentare generală a produsului

Linia de tăiere cu dublu bobinaj 0,14-1×1250MM este un echipament specializat pentru procesarea bobinelor, conceput pentru tăierea precisă la viteză mare a bobinelor ultrafine până la mijlocii, cu o grosime minimă a materialului de 0,14 mm. Este optimizat în special pentru scenarii de producție în volum mare, incluzând procesele de prelucrare prin stampare, profilare prin rulare și ambalare, care necesită output continuu și neîntrerupt. Acest echipament este destinat Centrelor de Servicii Metale, Fabricanților de Hardware Precizie și Electronice, precum și Uzinelor de Stamping Automobilistic, oferindu-le soluții eficiente, precise și stabile de tăiere a bobinelor, pentru a îndeplini nevoile lor de producție la scară mare.

Capacități cheie de rezolvare a problemelor

1. Elimină oprirea frecventă a liniei cauzată de schimbarea bobinei la bobinajul unic, maximizând producția continuă. Linii tradiționale cu bobinaj unic trebuie adesea să oprească producția pentru a schimba bobinele, ceea ce duce la multe perioade de oprire și afectează eficiența globală a producției. Această soluție cu dublu bobinaj realizează schimbarea fără întrerupere a bobinei, rezolvând fundamental această problemă și asigurând funcționarea continuă a liniei de producție.
2. Previne zgârieturile de suprafață, smocurile de margine și deformarea materialului, obiceiuri frecvente în manipularea foilelor ultrafine. Foile ultrafine sunt ușor susceptibile de deteriorare în timpul procesării, ceea ce poate afecta calitatea produselor următoare. Această linie de tăiere adoptă tehnologii speciale de procesare și o构架 structurală care evită eficient aceste defecte, asigurând calitatea suprafeței și exactitatea dimensiunilor benzilor tăiate.
3. Rezolvă instabilitatea tensiunii și problemele de camber defavorabile care pot provoca blocări în presse automate downstream. Instabilitatea tensiunii și cambera nefavorabilă pot duce la blocări în echipamentele de producție automatizate downstream, afectând desfășurarea fluidă a întregii lanțuri de producție. Acest echipament folosește sisteme avansate de control al tensiunii și ghidare de precizie pentru a rezolva eficient aceste probleme, asigurând introducerea netedă a benzilor tăiate în echipamentele downstream.

Avantaže cheie de performanță

1. Creștere a eficienței: Îmbunătățește eficiența globală a echipamentului (OEE) și randamentul cu până la 30% prin schimbarea fără întrerupere a două bobine, fără oprirea liniei. Designul cu dublu bobinaj permite echipamentului să schimbe rapid bobinele în timpul funcționării, fără a opri linia de producție, reducând semnificativ timpul de oprire și îmbunătățind eficiența de operare a echipamentului. Comparat cu linii tradiționale cu bobinaj unic, poate crește randamentul de producție cu până la 30%, ajutând întreprinderile să-și mărească capacitatea de producție și să satisfacă cererea pieței pentru produse în volum mare.
2. Toleranță de precizie: Menține toleranțe stricte de lățime până la ±0,05 mm, asigurând calitate impecabilă a proceselor de stampare și sudare. O toleranță strictă de lățime este esențială pentru procesele următoare, cum ar fi stamparea și sudarea. Această linie de tăiere folosește unelte avansate de tăiere și sisteme de poziționare de precizie pentru a garanta că lățimea benzilor tăiate se află în intervalul de toleranță de ±0,05 mm, furnizând materii prime de înaltă calitate pentru procesele downstream și asigurând calitatea produselor finale.
3. Economisirea costurilor: Reduce scurgerile de materii prime cu 3-5% prin control avansat al tensiunii și reduce semnificativ costurile muncii prin funcționarea complet automatizată PLC/HMI. Tehnologia avansată de control al tensiunii poate asigura menținerea unei tensiuni stabilă a bobinei în timpul procesării, reducând pierderile de material cauzate de instabilitatea tensiunii, astfel reducând scurgerile de materii prime cu 3-5%. În același timp, sistemul de funcționare complet automatizat PLC/HMI reduce necesitatea intervenției umane, diminuând semnificativ costurile muncii și îmbunătățind nivelul de automatizare a producției.

Grupuri de clienți țintă

1. Centrele de Servicii Metale: Aceste întreprinderi trebuie să proceseze un număr mare de bobine cu diferite specificații, pentru a furniza benzi metalice prelucrate diverselor clienți downstream. Eficiența ridicată, precizia și capacitatea de producție continuă a acestei linii de tăiere cu dublu bobinaj pot îndeplini nevoile lor de procesare la scară mare și îmbunătățesc capacitățile lor de serviciu și competitivitatea pe piață.
2. Fabricanții de Hardware Precizie și Electronice: Produsele de hardware precizie și electronice au cerințe ridicate privind precizia și calitatea benzilor metalice. Toleranța strictă de lățime și performanțele de protecție a suprafeței ale acestui echipament le pot furniza materii prime de înaltă calitate, asigurând precizia și siguranța produselor lor.
3. Uzinele de Stamping Automobilistic: Componentele de stamping automobilistic necesită benzi metalice de mare volum și calitate. Randamentul ridicat, producția continuă și rată scăzută de scurgeri ale acestei linii de tăiere pot îndeplini nevoile de producție la scară mare ale uzinelor de stamping automobilistic, reducând costurile de producție și asigurând furnizarea materiilor prime pentru producția auto.

Scenarii de aplicare

1. Procese de stampare în volum mare: În producția componentelor auto, hardware precizie și alte produse care necesită numeroase procese de stampare, această linie de tăiere poate furniza benzi metalice continue și de înaltă precizie, asigurând desfășurarea fluidă a producției de stampare și îmbunătățind eficiența producției și calitatea produselor.
2. Procese de profilare prin rulare: Pentru producția de profile metalice, tuburi și alte produse prin profilare prin rulare, acest echipament poate furniza benzi tăiate cu lățime precisă și calitate stabilă, asigurând precizia și consistența formării produselor.
3. Procese de ambalare: În industria de ambalare, în special pentru materialele de ambalare metalice, această linie de tăiere poate procesa bobine ultrafine în benzi de lățime adecvată, satisfacând nevoile de materiale de ambalare ale diferitelor produse și asigurând calitatea suprafeței și exactitatea dimensiunilor materialelor de ambalare.

Dureri industriale rezolvate

1. Rezolvă problema opririlor frecvente cauzate de schimbarea bobinei la linii tradiționale de tăiere cu bobinaj unic, care afectează grav eficiența producției. Echipamentele tradiționale cu bobinaj unic trebuie să oprească producția pentru a schimba bobinele, ceea ce nu doar reduce eficiența producției, ci și crește costurile de ajustare a echipamentului. Această linie de tăiere cu dublu bobinaj realizează schimbarea fără întrerupere a bobinei, eliminând fundamental aceste opriri și îmbunătățind capacitatea de producție continuă.
2. Abordează defectele de calitate precum zgârieturile de suprafață, smocurile de margine și deformarea materialului în procesarea foilelor ultrafine, care afectează calitatea produselor următoare. Foile ultrafine sunt ușor susceptibile de deteriorare în timpul procesării, iar aceste defecte pot duce la scăderea calității produselor următoare sau la afectarea performanței acestora. Acest echipament adoptă tehnologii speciale de procesare pentru a evita eficient aceste probleme, asigurând calitatea benzilor procesate.
3. Rezolvă instabilitatea tensiunii și problemele de camber defavorabile care pot provoca blocări în presse automate downstream, afectând desfășurarea fluidă a întregii lanțuri de producție. Instabilitatea tensiunii și cambera nefavorabilă pot duce la blocări ale echipamentelor în producția automatizată downstream, rezultând întreruperi ale producției și creșterea costurilor de întreținere. Acest echipament folosește sisteme avansate de control pentru a rezolva aceste probleme, asigurând conectarea fluidă a lanțului de producție.
4. Reduce rata ridicată de scurgeri de materii prime și costurile muncii în procesele tradiționale de tăiere. Echipamentele tradiționale au precizie redusă de control, ceea ce duce la mari pierderi de materii prime, și necesită multă operație manuală, rezultând costuri mari de muncă. Acest echipament reduce scurgerile de materii prime cu 3-5% prin control avansat al tensiunii și realizează funcționarea automatizată, reducând semnificativ costurile muncii.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Care este grosimea minimă a bobinei pe care această linie de tăiere o poate procesa?
R: Această linie de tăiere cu dublu bobinaj 0,14-1×1250MM poate procesa bobine ultrafine până la 0,14 mm, satisfăcând nevoile de procesare ale foilelor metalice ultrafine.
Q2: Cu cât poate îmbunătăți această echipament eficiența producției?
R: Prin schimbarea fără întrerupere a două bobine, fără oprirea liniei, acest echipament poate crește eficiența globală a echipamentului (OEE) și randamentul cu până la 30%, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.
Q3: Care este toleranța de lățime a benzilor tăiate produse de acest echipament?
R: Această linie de tăiere menține toleranțe stricte de lățime până la ±0,05 mm, asigurând precizia benzilor tăiate și satisfăcând cerințele de înaltă calitate ale proceselor downstream, cum ar fi stamparea și sudarea.
Q4: Poate acest echipament reduce pierderile de materii prime?
R: Da, prin control avansat al tensiunii, acest echipament poate reduce scurgerile de materii prime cu 3-5%, ajutând întreprinderile să-și reducă costurile de producție și să îmbunătățească beneficiile economice.

TOP